1.本产品锅体采用特殊材料冲压成型半球体不锈钢锅体，整体圆度误差小.搅拌器于锅体贴合 度高，避免糊锅现象出现。 2. 采用『电磁加热，电加热导热油，燃气加热。蒸汽加热多种加热方式供客户选择。 3.搅拌方式采用特殊的倾斜转动使行星搅拌器于锅体充分接触，使锅内搅拌无死角。 4.采用液压倒料方式，降●低劳动强度。

真空滚︼揉机也叫真空腌制机,主要是＠将加工的肉类，如牛肉、羊肉、鸡肉、鸭肉、鹅肉、猪肉、鱼肉、蛋及蔬莱、果品放在真空状态内，可提高调味品进入肉品的速度，并保◥持肉内的水分。真空滚揉机是将块状肉在真空状态下，通过筒体转动进行滚揉。筒体转动时,块状肉在真空状态下膨胀，纤维组织被拉开，在导叶◥片的作用沿筒壁作向前→向后→向前的回旋运动，互相挤压,同时Ψ 沿筒壁切向翻滚、摔打。这样使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。还能以人的口感、喜好使添加剂均匀的深入 到块↑肉中间里，使肉及添←加剂溶为-体， 以达到肉质鲜█嫩， 出品率高的目的。

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽∩锅。 通常由锅体和支脚组成,锅体只要材质为304不锈钢是由内外球形锅体组成的双层结构╱形式,中间夹层通≡入蒸汽加热。 有固定式、可倾式、搅拌式等样式 夹层锅特点:具有受热面积大、受热效率高、加热均匀、液料沸腾「时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特∏点 夹层〒锅适用范围:广泛应←用于糖果、糕点、果酱、蜜饯、饮品与罐头等食品加工行业,作为物料溶化、消毒、热烫、预煮、熬制、蒸煮与浓缩之用。也适用于大型宾馆:食堂等场所,作为熬粥、煮饺子、烧菜与炖肉之用。 是食品加▽工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。 夹层锅的分类: 1、按结构形式分为:可倾式夹层锅、立式(固定)夹∏层锅结构 2、按加热方式分为:电加热◇夹层锅、蒸汽加热夹层锅、燃气加热夹层锅、电磁加热夹层锅; 3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备; 4、夹层锅按密封方式可分为:无盖型、平盖型 夹层锅的组成◆结构: 1、固定式主要由锅体和撑╳脚组成; 2、可倾式主要由锅体和可倾架组成; 3、搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。

行星√搅拌炒锅体为一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，采用蒸汽、液化气、天然气等加热形式，搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不∏整数传动比，使锅内无搅拌♀死角。使用先进的传动与密封结构，使∩传动部分与锅内洁净、卫生。采用变频调速动力，运行更平稳。另本机采用液压升降，翻锅运料，免拆装搅拌器，节省人力，降低劳动强 度，是性能优良的食品加工设备。

切菜机采用半月刀盘和半『月调节盘结构，不☆需更换刀片，只需使用不同料斗和板动倒顺开关即可进行切丝或切々片工作。是萝卜、土豆、芥蓝头、红薯等瓜果类蔬菜切片或切丝的理想厨房设备。切菜机的组成部分主要有机架、输送带、压菜带、切片机构、调↓速箱或塔轮调速机构等。用于瓜薯类硬菜的切片，片厚可在一定范围内自由调节，竖刀部分可将叶类软菜①或切好的片加工成不同规格的块丁、菱形等各种形状。切菜长度通过 “可调偏心轮”在一 定范围内☉任意调整。因竖刀模拟手工切菜原理々，加工表面平整光滑㊣，成型规则，被切蔬菜组织完好，保持新鲜。

风淋室是由风♂机通过风淋喷嘴喷出经过，过滤的◥洁净强风吹。除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性的局部净化设备。可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,洁净室内,在动态情况下，细菌及尘埃的发生源是工作人员,工作人员进入车间时，必须通过此设备,用干净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至↘人身上,有效清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门◇电子互锁,可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气ㄨ进入洁净区域↙。阻止工作人员将头发,灰尘、细菌带入车间,达到工作场地净化标准生产出合格的产品。

全自动涡流清洗去杂机，蔬菜清洗机,叶菜⌒清洗机,水果清洗机,根茎类清洗机，如:白菜，生菜，菠菜腌制过的萝¤卜，大头菜等。整机分为清洗去杂◢和输送提升两个主要部分,主要为涡流和气泡搭配清洗，清洗缸体内部呈半圆形,无死角容易清洗，水箱内部和外侧装有★去杂装置输送提升机小水箱同样安装二次去杂装置，碎料和＠ 杂质全部自动排除，省去人工清理杂◤物的繁琐事宜，箱体内有自动补水和无水断电功能，大大减少了机器故障率。整机∏设计合理、功能齐全、清洗效果好、自动化程度高，是蔬菜清ζ洗设备中必不可少的蔬菜清洗机。

盐水注射〓机是将盐水注入肉中充分腌渍，注入配制的水溶液的肉块能使肉质嫩化，松软，提高了肉□制品的品位和出品率。盐水注♂射机是将盐水淀粉、大豆蛋白及辅料注入肉中充分腌渍依靠先进的技术、利用机械装置将腌制剂通过注射针注射ζ　入产品，使之在全自动盐水ζ注射机内均匀分布达到快速腌制々、增加调味、保持肉食营养、强化①口感的目的。可根据不同工艺要求，调整步进速∏度，步进距离，压肉板间隙及注射压力，将腌渍□　液均匀连续地注入肉中，达到理想的注射效』果。